机械制造实验室内,金属与金属摩擦切割的声音并没有出现,作为经验老道的顶级机械专家,庄前鼎没有着急进行实际制造,而是优先设计加工方案,设计深孔钻头。
    以前庄前鼎主要受到思维限制,观念存在一定局限性,如今随着余华这个新颖的加工方法出现,庄前鼎立马冒出一系列灵感。
    “余生,你数学好,计算一下钻头形状参数。”
    “好的,我建立一个数学模型,钻头设计参数分别为……”
    “怪不得罗庚和武之他们会这么喜欢你,我也开始喜欢你了,再把这里的数据给我算出来,这是钻削效率,我好进行比对。”
    “好。”
    “这里再算一下,由于钻头硬度和工件硬度相同,我大概要多少进给速度才不会崩刀,再把冷却液流量作为变量因素加进去。”
    “马上。”
    以往,庄前鼎计算一个数据往往要长达十数分钟的时间,现在好了,学业水平极高的余华,外加犹如人形计算机般的恐怖计算机,可谓如虎添翼。
    只需给定相应参数,不超过十秒就能给出相应计算数据,并且可以较长时间储存数据,提升制图效率。
    这种感觉,让庄前鼎前所未有的畅快。
    半个小时后,效率极高经过严谨数学验证的深孔钻头设计方案出现,直径7.92毫米,按照最新推行的中华制图标准画出三视图和加工图纸。
    没有任何迟疑,整个工作进入最重要的环节,制造。
    制造环节主要由庄前鼎负责,从未正儿八经接触过机床加工的余华,没有选择上手,这不是他的强项,加之精力消耗殆尽,思维近似物理系统无法进行机床加工的模拟训练。
    不过,只需庄前鼎就够了。
    “嗡!”
    长达六十厘米的枪管胚料放在三爪卡盘之中,牢牢固定,实验室中心的美制普车通电激活,主轴箱内的电机高速运转,带动整根胚料沿顺时针进行高速圆周运动,庄前鼎双眼凝视工作台,右手移动刀架,操控车刀与枪管胚料接触。
    机床操控一定要谨慎且细微,不得粗心大意,轻则撞刀毁车,重则存在生命危险。
    高速运动的刀具运动起来,蕴含的动能丝毫不比同体积子弹差,杀伤效果甚至更强,因为刀具碎片表面并不规则。
    “呲!”略微尖锐的摩擦声传出,一圈圈丝状金属出现,冷却油源源不断流出,避免刀具和工件接触面温度过高。
    细腻,温柔。
    这是庄前鼎的控车风格。
    精准,这是车床最基本的要求。
    时间一分一秒流逝,约莫一个小时后,伴随着主轴箱断电停止工作,整个车削加工环节结束,卡盘上的深孔枪钻工件直径明显小了一圈,工作台下方凹槽内满是废料。
    “正负公差七个丝,符合标准,还好,当初在美国学的手艺没落下。”
    庄前鼎取下深孔枪钻工件,用千分尺测量直径公差,得到参数后,松了一口气,向余华笑道:“我在美国主要学习机械设计和理论知识,机械加工没怎么上心,学了个大概,年轻时候能把公差控制在三个丝到五个丝之间,现在不行了。”
    “厉害。”余华听到几何公差参数,心中顿时生出敬佩之意,右手竖起大拇指,送上自己的夸赞。
    用普车加工误差保持在七个丝,余华不清楚这个时代钳工和车工的加工精度是多少,但他知道,庄教授本人特别牛逼。
    七个丝是什么概念?
    约一点四根头发丝粗,尺寸公差0.07毫米。
    别看数字好像很大,远远比不过后世新闻里各种达到微米级的高精度加工中心,但千万别忘了,这是一九三七年的中华,无法自主生产高精度滚珠丝杠和高精度伺服电机的中华。
    庄教授用这台美制车床加工出的零件精度,完全达到德制车床的水平,加工精度极高。
    重要的是,人家主攻方向并非机械加工,而是偏向机械设计和理论方面,另外包括化学工程,电机工程和冶金。
    “我们继续吧,争取尽早加工出第一根枪管。”庄前鼎听到余华的夸赞,真实年龄仅为三十五岁的他,面露一抹得意的笑容,拿着深孔枪钻工件径直走向旁边的龙门铣。
    几何形状公差符合标准的深孔枪钻工件,接下来要经过铣削处理,在工件上铣出钻头形状和120度v形角。
    固定工件,做好加工前准备,庄教授仔细看了看加工图纸,确认无误,随即启动这台大家伙。
    整台龙门铣进入工作状态,卡盘向下进给,铣刀高速旋转,当刀具和工件表面接触后,一道道金属碎屑再次出现。
    车床的特点是主轴固定工件旋转进行主运动,刀具为进给运动,铣床主要特点是铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。
    车床主要针对各种旋转表面和螺旋表面的工件,无法加工平面和开槽,铣床则可以加工平面、沟槽、齿轮和各种曲面,以及较复杂形状的工件。
    两者加起来,就能搞定深孔枪钻的加工问题。
    “嗡!”主轴旋转声不断,高速旋转的铣刀在庄前鼎操控之下,精准铣削工件表面,仅仅过去数分钟,深孔钻头几何形状就已呈现。
    开槽,加工v形角。
    v形角是深孔枪钻最常用和最实用的设计,自钻头到钻身,钻孔时的冷却液和金属碎屑在运动之中,便可以通过v形角预留的空隙出来。
    庄前鼎设计的深孔枪钻仅仅改善了钻头形状,没有改变钻身v形角设计,而钻头形状经过余华计算,钻孔效率比常规深孔枪钻头设计高5%左右。
    不多,但属于一个进步。
    半个小时后。
    龙门铣断电关机,工作台上,躺着一根通体呈银白色散发金属光泽的深孔枪钻。
    “精度符合公差标准。”庄前鼎取下崭新的深孔枪钻,用千分尺和塞尺分别测量加工精度和平面精度,得到参数后,松了一口气。
    “一次成功,庄教授,我们距离成功只剩最后一步了。”余华发现自己现在就是一个只会喊六六六的咸鱼,笑了笑,赶紧送上祝贺。
    深孔枪钻一次性加工成功,这全是庄前鼎的功劳,与余华没有任何关系。
    但,这绝不妨碍余华送上祝贺与夸赞,展现自己的存在感。

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